In Fason CNC Projekten steuern wir alle Schritte von der Zeichnungsprüfung bis zum Messbericht zusammenhängend und balancieren Termin, Qualität und Kosten.
Präzise Ergebnisse bei komplexen Geometrien durch stabile Spannung und optimierte Werkzeugwege.
Serienstabile Ergebnisse bei Drehteilen durch optimierten Rundlauf und passende Schnittparameter.
Strategie, die durch Mehrflächenbearbeitung in einer Aufspannung Zeit spart und die geometrische Genauigkeit erhält.
Wir steuern den Erstmustervorgang transparent, damit Konstruktionsentscheidungen schnell getestet werden können.
Operationsstabilität durch Spannsysteme, die Geschwindigkeit, Sicherheit und Qualität in der Fertigungslinie erhöhen.
Operationsstandard, Chargenverfolgung und Qualitätsroutine zur Sicherung gleichbleibender Qualität bei Zielstückzahlen.
Teilegeometrie, Toleranzerwartung, Stückzahl und Einsatzumgebung bestimmen die richtige Serviceauswahl. Bei einfachen Verbindungsteilen kann Standard-CNC-Fräsen ausreichen; bei mehrflächigen, schrägen oder eng tolerierten Teilen können 4- oder 5-Achs-Bearbeitung bessere Ergebnisse liefern.
Für Konstruktionsvalidierung, Montagetests und Revisionsentscheidungen wird eine CNC-Fertigung mit kurzen Durchlaufzeiten geplant.
Spannung, Werkzeugauswahl, prozessinterne Messung und Endkontrolle werden auf präzise Maße abgestimmt.
Bei steigenden Stückzahlen werden Zykluszeit, Vorrichtungsstandard, Qualitätsintervalle und Materialbeschaffung gemeinsam geplant.
Senden Sie Zeichnung, Stückzahl und Termininformationen. Unser Team kalkuliert schnell den passenden Fertigungsweg für Sie.